一、阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号：电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物；恒节流孔堵塞；喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏；放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏；气路连接有误（包括放大器）；电/气定位器输入信号线正负极接反；定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良；气源压力的大小不合要求；放大器耗气量超额定数值太大；电/气定位器磁钢极性的安装相异；放大器预紧力超重；滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死；“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）；电/气定位器输入电信号短路；平衡弹簧安装，调试不好。
二、下行程定位器输出压力变化缓慢：放大器的气锥阀的锥度较小；放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象；气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后；反馈弹簧产生弹性滞后。
三、上行程定位器给出压力变化缓慢：放大器进气球阀陷得过深；放大器耗气量较大；放大器进气球阀沾污，流通面积减小；恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）；喷嘴与挡板之间的配合不好；衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
四、定位器线性不好：反馈凸轮或弹簧选择不当；反馈机构安装不好；反馈凸轮或弹簧安装不当；喷嘴或挡板有沾污现象；滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象；背压有轻微泄漏现象；整机安装不当；反馈连接杆面调节阀有卡现象。
五、无输入信号，定位器有输出压力：喷嘴有堵塞；放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏；恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值；放大器各气路板的连接有问题；放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）；挡板已盖住喷嘴的位置。
六、行程不足（定位器输出压力达不到最大值）：反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对；永久磁铁产生的磁场强度较额定值小；挡板与喷嘴的配合不好；反馈凸轮的初始位置选择不良；主杠杆平衡弹簧安装不良。
