阀门定位器是一种重要的工业控制设备，它的主要作用是控制阀门的开启和关闭，以实现对管道中流体介质的流量、压力、温度等参数的控制。传统阀门定位器和智能阀门定位器是两种不同的阀门定位器，它们之间存在一些显著的优势和特征。
对于传统阀门定位器，它主要由调节器或输出安全栅送来的4~20mADC电流输入线圈，使位于线圈之中的动铁磁化而工作。动铁位于永磁钢所产生的磁场中，两磁场相互作用，对动铁产生偏转力矩，使它以支点为中心偏转。如信号增加，则杠杆左侧应向下运动，固定在杠杆上的挡板便靠近喷嘴，使入大器背压增高，经放大后的输出气压作用于调节阀的膜头上，使其阀杆下移。阀杆的位移通过拉杆转换为反馈轴和反馈压板的角位移，再通过调量程支点使反馈机体运动。固定在杠杆另一端上的反馈弹簧被拉伸，产生一个负反馈力矩，使杠杆平衡，同时阀杆也稳定在一个相应的确定位置上，从而实现了信号电流与位置之间的比例关系。然而，传统阀门定位器的放大器恒节流孔极易发生堵塞，背压最大、放大器球阀卡死，喷嘴与挡板关不严等缺点。
对于智能阀门定位器，它与常规阀门定位器相比具有一些显著的应用优势和特征。在进行调试矫正过程中，智能阀门定位器比常规阀门定位器操作方便、简单，更容易掌握。与常规阀门定位器相比，智能型定位器不需要其他一些调节控制设备和辅助就能够进行自动化的识别和控制操作，并且在过程中可以自动化进行状态的控制调整，能够对不同的调节控制要求进行化设置。例如在石油化工生产过程中如果需要调节控制阀门进行强制全部关闭时，它的智能化操作系统就会根据调节输入的信号变化将其控制调节的生产支行设备进行强制全部关闭设置。这一切都得归功于智能型阀门定位器使用的控制系统是一个自动设定的软件系统支行中使用的是一个全自动的配置程序。
总的来说，智能阀门定位器在操作便利性、自动化程度和性能稳定性等方面可能优于传统阀门定位器。然而，具体选择哪种类型的阀门定位器还需根据实际应用场景、预算、后期维护等多方面因素进行综合考虑。
