阀门定位器故障分析及处理方法

 阀门定位器故障分析及处理方法如下：

一、故障分析

1. 调节阀不动作：首先检查从总控制室送来的电流信号，看控制信号是否送到现场，再检查气源，看气源开关是否打开，如果气源打开，检测是否有仪表空气。如果以上正常则检查定位器，看定位器是否有气源。如果定位器无气源可能过滤器堵塞、减压阀故障、管道泄漏或堵塞。如果定位器有气源无输出，可能是定位器的节流孔堵塞。如果上述情况都正常则有可能是膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯是与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。
2. 调节阀动作正常，但不起调节作用：造成这一故障的主要原因很可能是阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或折断或者阀座阀芯冻结或焦块污物。
3. 阀门定位器有输入信号但是没有输出信号：可能的原因包括电磁铁组件发生故障、供气压力不对、气动放大器挡板零点调节过高导致挡板远离喷嘴、气路堵塞、气路连接有误（包括放大器）以及电/气定位器输入信号线正负极接反。
4. 阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直最大：可能的原因包括气动放大器挡板零点调节过低导致挡板过于压紧喷嘴、喷嘴堵塞以及输出压力缓慢或不正常。
5. 定位器线性不好：可能的原因包括反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对、反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象、喷嘴或挡板有异物以及背压有轻微泄漏现象。

二、处理方法

1. 用Hart通讯器检测控制模式，如果在Digital或Test模式下，尝试调整或重置控制模式。
2. 检查系统电压是否正常，如果不正常，需要修复电压问题。
3. 用Hart通讯器检查仪表状况，如果有故障，需要修复或更换故障仪表。
4. 校准模拟输入传感器，确保传感器正常工作。
5. 检查现场接线是否漏电，如果漏电输出电流也随之变化，需要修复漏电问题。
6. 如果定位器有故障，如电磁铁组件发生故障、节流孔堵塞等，需要更换定位器或相关组件。
7. 检查气源、气路、放大器、喷嘴等部件是否正常，如有部件损坏或堵塞，需要及时更换或清理。

以上就是阀门定位器常见的故障分析及其处理方法。在进行故障排查和处理时，需要按照步骤逐一排查，找出故障原因并采取相应的处理措施。同时，也需要注意安全操作，避免造成人员伤害或设备损坏。