气动阀门定位器的作用
气动阀门定位器是气动调节阀的重要附件和配件之一，其主要作用是进行阀门定位。气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元，并与各种调节阀连接，经过调试安装后，组合成气动调节阀。它用于各种工业自动化过程控制领域当中，接收来自控制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置。气动阀门定位器与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路，把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时，根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。
气动阀门定位器的特点
- 安装有大口径的先导式即位器：这种即位器能避免气路阻塞，使调节阀的动作更为顺畅。
- 灵敏度高：气动阀门定位器能较好地应对工作条件的变化，需要适时变更，并之后平稳的工作。
- 易于调整：如果需要在工作过程中变更工作方式，不需要对部件进行变更，只需变更一下继动在定位器中的明确安装位置即可。
- 适配性强：气动阀门定位器对于气动调节阀的要求不高，各种压力范围之内的都可以搭配使用。
- 分程掌控：气动阀门定位器可以进行分程掌控，即使定位器信号的范围只是整个掌控信号中的一部分，也能掌控多个定位器。
调试气动阀门定位器的方法
- 设置位置：这是调整气缸活塞在不同控制信号下的稳态停止位置，也称为本体位置。具体步骤包括关闭阀门、将执行机构阀杆推入最大行程位置、手动调节控制阀门，并在阀门控制信号为最大值时，进行气缸本体位置的调整。
- 稳态控制：在阀门的操作过程中，调整气源压力，控制阀门的开度，在一定时间内达到稳态工作状态。具体步骤包括连接执行机构和阀门、手动控制阀门、调整控制器输出信号，使气缸内压力逐渐增加，直至阀门达到设计位置。
- 操作控制：在阀门的实际应用中，对气源压力进行实时调整，以实现阀门位置的控制。具体步骤包括设置操作控制器的输出信号、根据实际需要调整控制器的输出信号，使阀门以设定的速度打开或关闭。
